Филиалы предприятия
ООО "ДОЗ Технопарк-Сосново"
"ДОЗ Технопарк-Сосново" является консолидированным инновационным предприятием ЗАО "Технопарк ЛТА", основной целью которого является распространение новейших технологий деревообработки. На данном этапе мы определили круг своих "деревянных" предпочтений пятью областями:
- деревянные окна и заготовки для окон (то, с чего "Технопарк" начинался);
- продажа деревообрабатывающего оборудования;
- изготовление строительного погонажа;
![]()
- проектирование и строительство деревянных каркасных домов;
- проектирование и изготовление вспомогательного оборудования для деревообработки.
Деревообрабатывающий завод является ядром производства, обеспечивающим стабильную работу производств ЗАО "Технопарк ЛТА".
Для обеспечения потребностей основных производств – оконного и домостроительного, "ДОЗ Технопарк-Сосново" имеет комплект оборудования, обеспечивающего полный цикл переработки древесины. У нас есть участок лесопиления, где мы распиливаем круглый лес на пиломатериал как в стандартный размер, так и по требованиям заказчика. Есть сушильные камеры, работающие на отходах от деревообработки, объем и производительность камер позволяют нам оказывать услуги по сушке пиломатериала. То есть, получив "на входе" пиловочник – бревна от лесозаготовителей, на выходе завод выдает готовую продукцию по безотходной технологии.
Для изготовления высококачественных столярных изделий и в первую очередь заготовок для производства деревянных окон, мы производим сортировку и отбраковку пиловочника – на оконный брус идет нижняя часть ствола, так называемый "первый рез", диаметром не менее 38 см.
Бревна, полученные от поставщиков, распиливают на доски установленного размера. После чего доски проходят первичную сортировку. Полученный пиломатериал высушивают в сушильных камерах. Сухой пиломатериал опять сортируют. Для изготовления оконного бруса отбирается доска радиального распила – такая доска, у которой годовые кольца имеют наклон к широкой пласти не более 60°, доски высокого качества откладываются отдельно, из них будут сделаны столярные изделия "элитного" уровня.
Доски, имеющие дефекты, попадают на линию отбраковки, где все дефекты вырезаются. Полученные "коротыши" сращиваются между собой (на клей и на шип) на специальном оборудовании для того, чтобы заготовка оконной рамы была сделана из бездефектной древесины.
Полученые дощечки – "ламели" склеиваются в брус, при этом тщательно соблюдается принцип встречного пересечения годовых слоев древесины соприкасающихся ламелей, с тем, чтобы возможные деформации, возникающие в процессе жизни изделия, взаимно компенсировались.
Пиломатериал, не пошедший на изготовление оконного бруса, используется для производства различных погонажных изделий – плинтус, вагонка, наличник, и т. п.
Все, что осталось от производства изделий, используется для получения тепловой энергии с использованием современных биотопливных технологий. Тепловая энергия направляется не только на нужды предприятия, но и на отопление и горячее водоснабжение муниципальных домов п. Сосново.
В процессе работы на заводе образуется достаточно большое количество сухой стружки – частично мы утилизуем ее в котельной для выработки тепла, идущего в сушильные камеры и на обогрев помещений, оставшуюся часть при помощи специального механизма прессуем в топливные гранулы – так называемые "пеллеты", которые также сжигаются в современных биотопливных котлах.
Производительность цеха по выпуску оконного бруса такова, что мы обеспечиваем не только свой оконный участок, но и продаем оконный брус как российским предприятиям, так и зарубежным - в Швецию, Финляндию, Германию.
Кроме окон, оконного бруса, погонажа мы изготавливаем также и другие высокотехнологичные клееные деревянные изделия – мебельные щиты, подоконники, элементы лестниц, строительный брус.
В 2005 году на заводе начато производство нового для нашего региона вида продукции – вагонки клинового профиля – "Nord House" из хвойных пород древесины. Клиновой профиль обеспечивает наилучший сток воды с поверхности вагонки и защищает монтажный стык. Данный вид вагонки изготавливается способом пиления, что обеспечивает высокую адгезию используемых лакокрасочных и антисептических материалов и веществ. Промышленная окраска "Nord House" по технологии и материалами финской фирмы "Teknos" обеспечивает срок службы покрытия до 15 лет.
Завод оказывает услуги по сушке древесины, обеспечивая как столярную, так и транспортную влажность (от 8%±2% до 18%). Для этого на заводе имеется 7 сушильных камер объемом от 15 до 30 м3.
В настоящее время на заводе в Сосново значительно расширен заточной участок. Теперь мы можем затачивать режущий инструмент не только для своих нужд, но для сторонних заказчиков. Затачиваем пилы (дисковые, ленточные, рамные), фрезы, строгальные ножи.


















